焊接的經(jīng)濟(jì)成本是其工業(yè)應(yīng)用的重要影響因素。影響焊接成本的因素很多，如設(shè)備、人力、原材料和能量成本等。焊接設(shè)備的成本對(duì)不同工藝來說變化很大，

手工電弧焊和可燃?xì)夂附酉鄬?duì)成本低廉，激光焊接和電子束焊接則成本較高。由于某些焊接工藝的成本高昂，一般只用于制造重要的部件，如方圓激光的四軸聯(lián)動(dòng)激光焊接機(jī)等設(shè)備。自動(dòng)焊接設(shè)備和焊接機(jī)器人的設(shè)備成本也很高，因此它們的使用也受到相應(yīng)的限制。人力成本取決于焊接的速度、每小時(shí)工資和總工作時(shí)間（包括焊接和后續(xù)處理）。原材料成本包括購置母材、焊縫填充材料、保護(hù)氣體的費(fèi)用。能量成本則取決于電弧工作時(shí)間和焊接的能量需求。

對(duì)于手工焊接來說，人力成本往往占總成本的很大一部分。因此，手工焊接成本的降低往往著眼于減少焊接操作的時(shí)間，有效的方法包括提高焊接速度、優(yōu)化焊接參數(shù)等。焊接之后的除渣也是一件費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。因此，減少焊渣能夠提高安全性、環(huán)保性，并降低成本，提高焊接質(zhì)量。機(jī)械化和自動(dòng)化作業(yè)也能有效地降低人力成本，但另一方面增加了設(shè)備成本，還需要額外的設(shè)備安裝和調(diào)試時(shí)間。當(dāng)產(chǎn)品有特殊需求時(shí)，原材料成本往往隨之水漲船高。而能量成本通常是不重要的，因?yàn)樗�一般只占總成本的幾個(gè)百分點(diǎn)。

近年來為了減少高端產(chǎn)品中焊接的人力成本，工業(yè)生產(chǎn)中的電阻點(diǎn)焊和弧焊大量采用自動(dòng)焊接設(shè)備（尤其是汽車工業(yè)）。焊接機(jī)器人能夠有效地完成焊接，尤其是點(diǎn)焊。隨著技術(shù)的進(jìn)步，焊接機(jī)器人也開始用于弧焊。焊接技術(shù)的前沿發(fā)展領(lǐng)域包括：異型材料之間的焊接（如鐵和鋁部件的焊接連接）、新型焊接工藝，如攪拌摩擦焊、磁力脈沖焊、導(dǎo)熱縫焊和激光復(fù)合焊等。其他研究則集中于擴(kuò)展現(xiàn)有焊接工藝的應(yīng)用范圍，如將激光焊接應(yīng)用于航空和汽車工業(yè)。研究者們還希望進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，尤其是控制焊縫的微觀結(jié)構(gòu)和殘余應(yīng)力，以減少焊縫的變形斷裂。

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2014-1114